ВАЛЬЦЫ СУПЕР ТОНКОГО ПОМОЛА
ВАЛЬЦЫ СУПЕР ТОНКОГО ПОМОЛА ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ВАЛЬЦЕВАНИЯ И ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ПОМОЛА ГЛИН.
Они, в основном , состоят из :
Моноблочной несущей рамы, на которой установлены вращающиеся части оборудования.
Двигателей и приводных валов валков.
Из неподвижного и подвижного валка, на котором зазор поддерживается гидроцилиндром.
Шлифовального устройства на каждый валок.
Электро- и автоматического оборудования.
Технические характеристики
Диаметр валков | 1100 мм |
Ширина валков | 1100 мм |
Скорость вращения неподвижных валков | 300 об/мин |
Скорость вращения подвижных валков | 180 об/мин |
Установленная мощность на неподвижном валке | 160 кВт |
Установленная мощность на подвижном валке | 75 кВт |
Максимальная теоретическая производительность в час | 60 м3/ч |
Выработка | 0,65 |
Фактическая часовая производительность | 39 м3/ч |
Общий вес с двумя шлифустройствами | 28 000 кг |
Толщина бандажа | 130 мм |
Твердость бандажа | 500/550 по Бринеллю |
Техническое описание
Механосварная стальная моноблочная рама, усилиненная ребрами, обеспечивает общую прочность вальцев и принимает устойчивые нагрузки с обоих сторон подшипников.
Валы, рассчитанные с большим запасом прочности, вращаются на двухрядном самоустанавливающемся роликоподшипнике, установленном в стальные герметично закрытые подвижные коробки с прокладками, защищенными шлифованными сменными кольцами.
Валки, оснащенные отшлифованными бандажами из отбеленного чугуна с хромникелемолибденовым сплавом. Монтаж бандажей выполнен методом конического насаживания на стяжные кольца с разрезом. Их замена не требует демонтажа подшипников, ни ступиц.
Очистка валков осуществляется с помощью пневмоцилиндра, обеспечивающего регулируемое давление очистительных ножей. Замена ножей производится снаружи и не требует демонтажа.
Привод валков от индивидуального двигателя со шкивами и клиновидными ремнями.
Гидравлическое предохранительное устройство от превышения нагрузок на гидроцилиндры, блокирующее подачу питания на нижестоящее оборудование и принимающий конвейер, подключенное к аварийному сигналу для обслуживающего персонала.
Механическая защита обеспечивается стальными пластинами разрыва, установленными на неподвижный валок, действует в дополнении к гидравлическому предохранительному устройству.
Автоматическое оборудование для управления :
- Зазора бандажей.
- Постановки бандажей в режиме шлифования.
- Вывода на экран неисправностей.
- Контроля зазора и износа бандажей.
- Контроля движений и действий с ручным обслуживанием.
- Контроля включения блокировки зазора между валками.
- Контроля износа скреперов.
Опции
Привод от отдельного двигателя посрдетсвом шкивов и клиновидных ремней.
Загрузочный и разгрузочный лотки.
Смотровая площадка с лестницей.
Шлифовальное устройство с керамическим резцом для валков.
Диаметр валков (м) | Ширина валков (м) | Установленная мощность (кВт) | Производи тельность при 0.6 мм м3/ч | Вес (кг) |
0,900 | 0,600 | 55/90 | 12.5 | 11 000 |
1,100 | 1,100 | 110/160 | 23 | 28 000 |
1,100 | 1,300 | 110/160 | 27 | 29 000 |
1,250 | 1,500 | 132/200 | 33.6 | 51 000 |