РЕЦИКЛАЦИЯ СТЕКЛА

 

РЕЦИКЛАЦИЯ И СБОР СТЕКЛА

Рециклация – это заимствованное слово, которое означает круговорот, циркуляцию.

Рециклация отходов стекла считается одним из успехов модерной экологической экономики.

Особенностью рециклации стекла является то, что после применения стекло как конечный продукт поставляется снова в производство в качестве вторичного сырья без

потери каких-либо свойств, снижающих его потребительскую стоимость.

Таким образом, стекло теоретически может циркулировать бесконечно. В отличие от ряда других упаковочных материалов стекло характерно тем, что перед повторным употреблением не должно подвергаться сложной переработке. Необходимо только отсортировать нежелательные примеси и раздробить его на требуемую фракцию. Именно для этой цели служат модерные линии

рециклирования. Раздельный сбор стекла с последующим использованием

полученных компонентов широко применяется во всех развитых европейских государствах.

 

Компания предлагает:

 

- Сотрудничество при организации сбора отходов стекла.

- Сотрудничество при получении средств для финансирования проекта.

- Сотрудничество при выборе подходящего земельного участка для линии рециклирования.

- Разработку комплектной проектной документации по строительству и технологии

- Постройку комплектной линии для рециклирования «под ключ».

- Альтернативно к постройке под ключ:

- Технический надзор при постройке линии рециклирования.

- Поставку технологического оборудования линии рециклирования.

- Шефмонтаж (монтаж) технологического оборудования.

- Обучение обслуживающего персонала.

- Введение в эксплуатацию.

 

Техническое решение рециклации тарного, плоского стекла и автостёкол

 

1. Рециклация тарного стекла

Технологический процесс включает в себя своз отходов стекла (клееное автостекло, плоское стекло и тарное стекло), грузовыми автомобилями, грузовыми автомобилями со специальными крупноразмерными автоконтейнерами и железнодорожными вагонами. Стеклобой тарного стекла при помощи загрузчика насыпается во входной резервуар, из которого посредством вибрационного питателя высыпается на смотровой ленточный конвейер. На этом конвейере стеклобой взвешивается ленточными весами. Здесь же производится первое отделение магнитных металлов с помощью магнитного сепаратора. Стеклобой, избавленный от чёрных металлов, далее перемещается в сортировочную

кабину. Сортировочная кабина служит для ручной отсортировки грубых нечистот и для ручной сортировки стекла по цветам. Сортировкой занимаются от двух до четырёх работников в зависимости от производительности сортировочной линии и степени загрязнения собранного стекла. Из смотрового конвейера рассортированный стеклобой поступает в дробилку стекла, в которой стекло размельчается на требуемый размер. Таким способом раздробленный стеклобой поступает в сортировочное сито

(производитель компания MOGENSEN,Германия), в котором стеклобой сортируется по требуемому размеру. Также здесь отделяется мусор, который не был захвачен в смотровой кабине. Стеклобой требуемого размера поступает на магнитно-немагнитный сепаратор. Магнитный сепаратор отделяет остатки отходов из чёрного металла, которые не были уловлены в первом магнитном сепараторе.

Транспортный конвейер с немагнитным сепаратором отделяет цветные металлы.

Стеклобой, избавленный от магнитных и немагнитных металлов, продолжает перемещаться в сортировочное сито (производитель компания MOGENSEN,Германия).

 

В сортировочном сите стеклобой разделяется на фракции в зависимости от требуемого размера.

Рассортированный стеклобой поступает из сита на вибрационный питатель, являющийся составной частью оптического u1089 сортировочного устройства. Этот вибрационный питатель оснащён вытяжной установкой. Из вибрационного питателя поступает стеклобой в оптическое сортировочное устройство (производитель компания MOGENSEN,Германия), в котором из стеклобоя отделяется керамический материал, другой цвет и готовый продукт. Другой цвет и готовый продукт поступают в следующий

вибрационный питатель, также оснащённый вытяжной установкой. Из вибрационного питателя другой цвет и готовый продукт поступают во второй оптический питатель (производитель компания

MOGENSEN,Германия), в котором досортируется керамический материал. Рассортированное стекло другого цвета поступает из оптического сортировочного устройства в накопитель для другого цвета.

Конечный рассортированный продукт транспортируется в накопитель готового продукта.

 

2. Рециклация автостёкол и плоского стекла

Для рециклации плоского стекла и автостёкол с плёнкой служит специальная дробилка с собственным загрузочным бункером, в который это стекло также подаётся при помощи загрузчика. Перед дроблением

автостёкол проводится их предварительное дробление, которое приводит к деградации плёнки автостекла под воздействием погодных условий. Из дробилки стекло через вибрационный загрузчик и комплект конвейеров высыпается на смотровой ленточный конвейер. Последующий процесс аналогичен процессу рециклации тарного стекла, описанному выше. Конечный продукт из накопителей готовой продукции вывозится грузовыми автомобилями, которые, после того, как будут взвешены на дорожных весах, заезжают под накопители конечного продукта. После загрузки автомобили выезжают через дорожные весы из ареала завода.

 

Технические параметры линии рециклирования:

Количество обрабатываемого стеклобоя в час: 10÷30 т

Количество обрабатываемого стеклобоя в год:

- Двухсменное производство 35.000÷105.000 т

- Непрерывное производство 52.500÷157.500 т

Площадь земельного участка: 0,5÷1 га

Расход энергии:

- электрическая энергия около 1 МВтч

- напорный воздух u1086 около 500 м3/ч

- газ около 40 м3/ч

Количество работников:

- Двухсменное производство 12 работников

- Непрерывное производство 28 работников

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример реализованного проекта

Линии рециклирования Чешская республика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«»
«» «» «» «»
«»