Компания Technoprojekt

Проектирование заводов / Строительство / Кредитование строительства заводов

тел./факс: +7 (495) 787-99-78

http://www.technoprojekt.ru

info@technoprojekt.ru

 

 ПРИМЕР РЕШЕНИЯ

 

ЗАВОД

 

ПРОИЗВОДСТВО ГИПСА

 

И

 

ПРОДУКТОВ ИЗ ГИПСА

 

СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЗАПИСКИ ЗАВОДА

1                    ЗАДАНИЕ, ВКЛ. НАЧАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАВОДА

2                    ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

3                    ПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ

                        4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

                        4.1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

                        4.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЛОК-СХЕМА

                        4.3 МАШИННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

4                    СТРУКТУРА СО A ПК

5                    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ТЕРРИТОРИИ

6                    ПЛАН ЗАСТРОЙКИ ЗАВОДА И ИНФРАСТРУКТУРА

7                    ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

8                    РАБОЧИЕ СИЛЫ

9                    ВЛИЯНИЕ НА ОКРУЖАЮЩЮЮ СРЕДУ

10                ОБЪЁМ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ЗАТРАТ

 

Чертежи завода VIII: -машинно-технологическая схема -план застройки завода -3D-визуализация завода

1. ЗАДАНИЕ

1.1 Задание по производству гипса

Для комбината В требуется обеспечение производства как сухих смесей на основе гипса, так и гипсокартона и продуктов из гипса. Данное требование можно исполнить, если в распоряжении будет достаточное количество гипса. Разработчики ТЭО решили производство гипса из природного гипса внести в завод VIII, для возникновения материальной базы производства гипса, как для сухих смесей, так и для производства гипсокартона и продуктов из гипса, которые в соответствии с заданием относим также к заводу VIII. Решение соответствует объёму производства гипса 400 000 т/год.

1.2 Задание по производству продуктов из гипса

Заданием не было установлено. Предполагаем первый этап для 5 000 т/год. В будущем увеличение на 50 000 т/год.

 

2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

2.1 Производство гипса

На заводе VIII сосредоточено производство гипса в объёме до 500 000 т/год

2.2 Производство продуктов из гипса

Пользуются большим спросом следующие продукты, произведённые из гипса: литые перегородки и детали для подвесных потолков. Имеются ввиду продукты качественного вида, не требующие сами по себе после установки последующей поверхностной обработки. Они относительно легки и просты в установке. Действительную их потребность определит последующее маркетинговое исследование. При последующем описании данной технологии будут указаны и другие подходящие продукты.

 

3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ

3.1 Производство гипса

Здесь сначала необходимо более подробно анализировать необходимое количество гипса для всего гипсового комбината В.

Для производства гипсокартона на 1 м2 необходимо около 7 кг гипса, для 30 000 000 м2/год гипсокартона это составляет 210 000 т/год гипсокартона и около 200 000 т/год гипса.

Сухие гипсовые смеси штукатурные смеси с объёмом производства 200 000 т/год потребуют гипс в количестве около 150 000 т/год.

Можно предположить расход гипса от 300 000 до 400 000. Опираясь на задание, можно предположить до 500 000 т (год, когда, часть производства гипса будет служить для производства прямо продуктов из гипса, завод VIII).

Необходимую производственную мощность обеспечат 2 кальцинирующие печи мощность каждой 600 т/день, т.е. от 360 000 до 400 000 т/год готового гипса,3 кальцинирующие печи могут обеспечить 500 000 т/год.

3.2 Производство продуктов из гипса

Производственную мощность можно определить только приблизительно. Из предполагаемого производства гипса можно без определённых трудностей выделить до 50 000 т/год качественного гипса, который на линии формовки можно переработать в доски для литых перегородок и для литых деталей подвесных потолков. Рекомендуем, на данном заводе установить гибкую линию как с точки зрения количества продуктов в смену и сутки, так и с точки зрения вида продуктов (различные формы для отверждения гипсового материала). Также строительное решение производственного помещения должно позволить производить не сложное повышение объёма производства продуктов из гипса в ближайшем будущем.

 

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

4.1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

4.1.1 Технология производства гипса

Основным сырьём для производства гипса в нашем случае является природный гипс, а не энергетический природный гипс. Гипсовая порода будет добываться в открытом кратере с помощью цепного взрывания. Таким образом, разделённая порода с кусковатостью 0-1000 мм сначала проходит через щековую дробилку, в которой раздробляется на зернистость 0-200 мм и потом в молотковой дробилке раздробляется на зернистость 0-2 мм. Потом таким образом обработанное сырьё избавляется от избыточной влажности в тепловой сушилке и транспортируется в рабочий бункер.

Существует целый ряд видов гипса. Мы говорим о производстве так называемого строительного гипса, производимого во всём мире более 80%. Для получения качественного продукта необходимо осуществлять обжиг осторожным способом, то есть прямоточным косвенным нагревом, качество гипсового камня должно быть мин. 85%.

Кальцинация -процесс перемены гипсового камня в гипс происходит в сушильном или кальцинирующем барабане при температуре 97-120C. Отопление косвенное, с помощью системы паровых трубок. Тепло подаётся медленно и равномерно. Кальцунация продолжается 40-50 мин, при этом освобождается 4-6% остаточной кристаллизационной воды. Полученный гипс охлаждается воздухом и транспортируется в бункера отлежки, где и происходит созревание, имеющее большое значение для качества гипса.

Зрелый гипс домалывается в шаровой мельнице на мелкость зерна 1700-3000 см2/г. Помол происходит в закрытом пневматическом круге с воздушным сепаратором. Конечный продукт отделяется от смеси помолотого гипса с воздухом в матерчатом фильтре и транспортируется в отгрузочные бункера.

Произведённая строительная смесь в первую очередь предназначена для производства гипсокартонных плит, меньшей мере для производства перегородочных блоков. Продукция упаковывается в мешки с клапанами или отправляются в автоцистернах.

4.1.2 Описание технологии производства продуктов из гипса

Ассортимент продуктов из гипса, использованных в строительстве очень широк. Со строительно-конструкционной точки зрения продукты можно разделить на следующие группы:
-стеллаж-перегородка
-потолочные части
-штукатурные смеси
-
Производятся с помощью различных технологий: литьём, прессованием, специальными
технологиями.

 

Процесс литья.

С помощью данной технологии производят, например, перегородочные панели и доски из гипса, плиты перекрытия из гипса и плиты подвесного потолка. В данном процессе используется водо-вяжущее отношение вода/гипс около 0,8. Подготовленная смесь кашеобразной консистенции наливается в формы и оставляется на определённое время, несколько минут, затвердеть. Потом производится освобождение от формы и сушка продукта.

 

Перегородочные панели из гипса используются для проведения внутренних легко
монтируемых перегородок. Используются и в помещениях с переходным уровнем
влажности (кухни, ванные и т.д.).

Производятся толщиной от 60 до 100 мм.

 

Перегородочные панели из гипса в ЧР производились основных размеров 500 х 667 х 80 мм. Для взаимного соединения были оснащены гребешком и канавкой и слепливались вяжущим материалом из гипса. Они отличались очень качественной окончательной поверхностью. Производились и облегчённые, с помощью добавки наполнителей, напр. расширенного перлита.

Процессы прессовки.

Данной технологией производятся гипсоволокнистые, гипсодревесностружечные
плиты и гипсовые кирпичи.

Гипсоволокнистые плиты это крупномасштабные строительные части с высотой этажа дома. Производятся из гипса и бумажных волокон. Используется газетная и журнальная бумага в отношении 60: 40. Бумага размелется в молотковой мельнице на маленькие полоски. Гипс и бумажные полоски перемесятся в мешалке в установленном отношении, и полученная смесь транспортируется в загрузочную машину. Загрузочная машина слоит полученную смесь на линию, на которой проводится коррекция слоя.

Далее происходит прессовка в параллельном прессе, сушка в туннельной сушилке с регулируемой температурой в отдельных частях сушилки. После выхода из сушилки, доски разрезаются поперечной пилой на необходимую длину, и их поверхность корректируется с помощью шлифовки. Далее следует штабелирование и упаковка в плёнку.

 

Гипсодревесностружечные плиты это предварительно изготовленные части с высотой этажа. Образованы из гипса и древесной стружки, служащей в качестве арматуры. Процесс производства является похожим на процесс производства гипсокартонных плит. Комбинированным способом, т.е. литьём и прессовкой производятся гипсокартонные плиты, указанные в ТЭО в качестве самостоятельного завода.

Сухие гипсовые штукатурные смеси образованы смешанным гипсом, который получен в результате смешивания бета гипса и ангидрида, молотого известняка, гидрата извести и добавок. Для облегчения придаётся расширенный перлит.

 

4.2.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЛОК-СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ГИПСА

Блок-схема производства гипса

4.2.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЛОК-СХЕМА ПРОДУКТОВ ИЗ ГИПСА

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ГИПСА 4.3 МАШИННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

4.3.1. Машинно-технологическая схема производства гипса

Машинно-технологическая схема представляет основную подсистему производства гипса:

-приём гипсового камня, складирование и расход при непрерывном

производстве -дробление гипсового камня на более тонкие фракции и сушка породы -кальцинация немолотого гипсового камня во вращающейся печи -помол гипсового камня и сортировка с возвращением надситного в мельницу -перемещение гипса, складирование, отгрузка в сыпком виде или в мешках.

Schéma 4.3.1

4.3.2 Машинно-технологическая схема производства продуктов из гипса

В данном случае указана только упрощённая схема, которая будет уточнена после принятия решения об ассортименте продуктов и производственной мощности.

Schéma 4.3.2

5. СТРУКТУРА СО И ПК

5.1 СО и ПК ПРОИЗВОДСТВА ГИПСА

Завод VIII по производству гипса имеет следующие строительные объекты и производственные комплексы:

Список промышленных комплексов

ПК -VIII / 001 Первичная дробилка

ПК -VIII / 002 Вторичная дробилка

ПК -VIII / 003 Сушка природного гипса

ПК -VIII / 004 Кальцинация и охлаждение гипса

ПК -VIII / 005 Установка для помола гипса

ПК -VIII / 006 Перевозка на поддонах и упаковка

ПК -VIII / 007 Наполнение автоцистерн

ПК -VIII / 008 Транспортировка гипса на завод по производству гипсокартонных плит

ПК -VIII / 009 Генератор горячего воздуха

ПК-VIII / 010 Компрессорная

ПК -VIII / 011 Лаборатория

ПК -VIII / 012 Дорожные весы

ПК -VIII / 013 Система управления

ПК -VIII / 014 Трансформаторная подстанция

ПК -VIII / 015 Мастерские технического обслуживания

.

Список строительных и инженерных объектов

СО -VIII / 001 Выгрузка и складирование известняка

СО-VIII / 002 Первичная дробилка

СО -VIII / 003 Вторичная дробилка

СО -VIII / 004 Сушильная камера

СО -VIII / 005 Помольный цех

СО-VIII / 006 Складирование

СО -VIII / 007 Отгрузка

СО -VIII / 008 Административное здание

СО -VIII / 009 Компрессорная

СО -VIII / 010 Мастерские технического ремонта

СО -VIII / 011 Энергоцентр

СО -VIII / 012 Дорожные весы

СО -VIII / 013 Водяное хозяйство (водоём, пожарный резервуар)

СО -VIII / 014 Пожарный арсенал

СО -VIII / 015 Проходная

СО-VIII / 016 Канализационные ОС

СО-VIII / 101 Наружная планировка местности

СО -VIII / 102 Перекладки и подключения сети

СО -VIII / 103 Канализация домовая

СО -VIII / 104 Канализация ливневая

СО -VII / 105 Разводки питьевой и промышленной воды

СО -VIII / 106 Проводки сильного тока

СО -VIII / 107 Проводки слабого тока

СО -VIII / 108 Наружная разводка труб

СО -VIII / 109 Коммуникации и укреплённые площадки

СО-VIII / 110 Стоянка

СО -VIII / 111 Подъездные пути

СО -VIII / 112 Садовая и окончательная планировка

СО -VIII / 113 Наружное освещение

СО -VIII / 114 Ограждение

5.2 СО и ПК ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ИЗ ГИПСА

Завод VIII по производству гипса имеет следующие строительные объекты и

производственные комплексы:

ПК -VIII / 201 Подача и складирование гипса

ПК -VIII / 202 Выгрузка и складирование ангидрида

ПК -VIII / 203 Выгрузка и складирование примесей

ПК -VIII / 204 Выгрузка и складирование молотого известняка

ПК -VIII / 205 Выгрузка и складирование гидрата извести

ПК -VIII / 206 Дозировка, взвешивание и перемешивание

ПК -VIII / 207 Отгрузка свободно положенных смесей

ПК -VIII / 208 Упаковка

ПК -VIII / 209 Перевозка на поддонах и складирование

штукатурных смесей в мешках ПК -VIII / 210 Линия по производству гипсовых блоков ПК -VIII / 211 Перевозка на поддонах и складирование гипсовых блоков ПК -VIII / 212 Лаборатория

Список строительных объектов

СО -VIII / 201 Производственный моноблок продуктов из гипса

СО -VIII / 202 Складирование продуктов из гипса

 

6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И ВСПОМАГАТЕЛЬНЫЕ ПЛОЩАДИ

Разделение площадей участка для завода VIII указано у завода VI

Принимая во внимание, что СО обоих заводов будут соединены, указываем результативные величины только для завода VIII :

(итог для VIIIa, VIIIb)

-

производственная площадь

5 000 м2

-

вспомогательная площадь

-

м2

(указаны для завода VI,

 

 

так как имеются ввиду

 

совместные объекты в одном ареале)

Общая застроенная площадь 5 000 м2

 

7. ПЛАН ЗАСТРОЙКИ И ИНФРАСТРУКТУРА

На чертеже № 684-31366-0-16 указан план застройки завода VIII с моноблоком VIII обоих видов производств. Данное расположение облегчает транспортировку готового гипса из бункеров в производственный комплекс продуктов из гипса. Также как и у заводов VI и VII предполагаем общее использование сервисных объектов и производственных комплексов, которые имеет значение соорудить централизовано в рамках комбината В. На чертеже № 684-31366-0-17 указана объёмная модель всего завода VIII.

 

8. МАТЕРИАЛЬНЫЙ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС

Для более лёгкого различия требований для каждого типа производств, указываем в приложенных таблицах данные баланса отдельно для производства гипса и отдельно для производства продуктов из гипса.

БАЛАНС РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГИИ ПРОИЗВОДСТВО ГИПСА

Вид

Название

Произво дственна я мощност ь в день

Единиц а

Произво дственна я мощност ь в год

Единиц а

Основные продукты

Строительный гипс

1 200

тонна

400 000

тонна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид материала, носители

 

Зернистость другие св-ва

% часть в продукт е

Часовой расход

Единиц а

Годовой расход

Единиц а

песок

 

 

 

 

 

 

 

цемент

 

 

 

 

 

 

 

известняк

 

 

 

 

 

 

 

 

известь

 

 

 

 

 

 

 

природный гипс

 

мин.90 %ный

100

54

тонна

510 000

тонна

гипс

 

 

 

 

 

 

 

примеси

 

 

 

 

 

 

 

керам.глина

 

 

 

 

 

 

 

керамзит

 

 

 

 

 

 

 

картон

 

 

 

 

 

 

 

волок.заполн

 

 

 

 

 

 

 

ители

 

 

 

 

 

 

 

армат.сталь

 

 

 

 

 

 

 

алюм.паста

 

 

 

 

 

 

 

щелочи

 

 

 

 

 

 

 

смазка форм

 

 

 

 

 

 

 

 

евро

 

 

 

 

 

 

поддоны

металл

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид материала, носители

 

Зернистость другие св-ва

% часть в продукт е

Часовой расход

Единиц а

Годовой расход

Единиц а

несущие плиты

 

 

 

 

 

 

 

пластификат ор

 

 

 

 

 

 

 

красители

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид энергии

Установленная мощность

Часовой расход

Единицы

Годовой расход

Единиц а

Электроэнергия

1 050 кВт

840

кВт-ч

6 650

МВт-ч

Природный газ

 

 

 

12 000 000

Нм3

Пар

 

 

 

 

 

Сжатый воздух

 

40

Нм3

290 000

Нм3

Дизтопливо

 

 

 

 

 

Тепло

 

64,6

ГДж

480 000

ГДж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание: Можно вписать и другие существенные материалы, имеющие значение для определенного продукта или другой вид энергии

684-31366-0-1

БАЛАНСА РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГИИ ПРОДУКТЫ ИЗ ГИПСА

Вид

Название

Произво дственна я мощност ь в день

Единиц а

Произво дственна я мощност ь в год

Единиц а

Основные продукты

Гипсовые потолочные плиты и перегородные блоки

20

тонна

5 000 этап, 50 000 цель

тонна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид материала, носители

 

Зернистость другие св-ва

% часть в продукт е

Часовой расход

Единиц а

Годовой расход

Единиц а

песок

 

 

 

 

 

 

 

цемент

 

 

 

 

 

 

 

известняк

 

 

 

 

 

 

 

известь

 

 

 

 

 

 

 

природный гипс

 

 

 

 

 

 

 

гипс

 

Строительная -бета

55,5

790

кг

2 800

тонна

примеси

 

 

 

 

 

 

 

керам.глина

 

 

 

 

 

 

 

керамзит

 

 

 

 

 

 

 

картон

 

 

 

 

 

 

 

волок.заполн ители

 

 

 

 

 

 

 

армат.сталь

 

 

 

 

 

 

 

алюм.паста

 

 

 

 

 

 

 

 

щелочи

 

 

 

 

 

 

 

смазка форм

 

 

 

 

 

 

 

 

евро

 

 

2

шт.

845

шт.

поддоны

металл .

 

 

 

 

 

 

плёнка

 

поливинихло ридная

 

0,5

кг

2 000

кг

 

Вид материала, носители

 

Зернистость другие св-ва

% часть в продукт е

Часовой расход

Единиц а

Годовой расход

Единиц а

несущие плиты

 

 

 

 

 

 

 

пластификат ор

 

калий сернокислый

1

12

кг

50

тонна

красители

 

 

 

 

 

 

 

вода

 

питьевая

43,5

0,630

м3

2 150

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид энергии

Установленная мощность

Часовой расход

Единицы

Годовой расход

Единица

Электроэнергия

95 Мвт

60

кВт-ч

240

мВт-ч

Природный газ

 

 

 

200 000

Нм3/год

Пар

 

 

 

 

 

Сжатый воздух

 

 

 

 

 

Дизтопливо, мазут

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9 РАБОЧИЕ СИЛЫ

9.1 Рабочие силы для производства гипса Кол-во работников

Рабочая позиция

1. смена

2. смена

3. смена

Всего

Транспортировка из кратера

3

3

 

6

Дробление

1

1

 

2

Кальцинация

1

1

1

3

Помол и сортировка

1

1

1

3

Логистика

1

1

 

2

Упаковка, укладка на поддоны

2

1

 

3

Отгрузка в мешках

1

1

 

2

Наполнение автоцистерн

1

1

 

2

Оператор высокоподъёмный автокар

2

1

 

3

Помощник

1

1

1

3

Лаборатория

1

 

 

1

Техническое обслуживание механики

2

1

1

4

Электрообслуживание, измерения и регуляция, ИТ

3

2

1

6

Вахтёр

1

1

1

3

Ведущий смены

1

1

1

3

Ведущий производства

1

 

 

1

Бухгалтерия

2

 

 

2

Отделение торговли

1

 

 

1

Техник по безопасности

1

 

 

1

Менеджмент

4

 

 

4

Ассистент

2

 

 

2

Уборка

1

 

 

1

В общем

34

17

7

58

 

9.2 Рабочие силы для производства продуктов из гипса Кол-во работников

Рабочая позиция

1. смена

2. смена

3. смена

Всего

 

Выгрузка и складирование сырья

3

1

 

 

4

Дозировка и перемешивание

1

1

 

 

2

Упаковка в мешки, перевозка на поддонах

1

1

 

 

2

Отгрузка свободно положенных смесей

1

1

 

 

2

Логистика

1

1

 

 

2

Производство блоков

3

3

 

 

6

 

Перевозка блоков на поддонах

1

1

 

2

Оператор высокоподъёмный автокар

2

1

 

3

Лаборатория

2

 

 

2

Техническое обслуживание механики

2

1

 

3

Электрообслуживание, измерения и регуляция, ИТ

3

2

 

5

Складирование и ремонт поддонов

2

1

 

3

Вахтёр

1

1

1

3

Ведущий смены

1

1

 

2

Ведущий производства

1

 

 

1

Бухгалтерия

2

 

 

2

Отделение торговли

2

 

 

2

Маркетинг

1

 

 

1

Техник по безопасности

1

 

 

1

Менеджмент

3

 

 

3

Ассистент

1

 

 

1

Уборка

1

 

 

1

Всего

36

16

1

53

 

Примечание: Количество работников в данном случае надо брать относительно, так как не было пронято решение об объёме производства в год.

 

10. ВЛИЯНИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

На окружающую среду может в первую очередь оказать влияние производство гипса. Главным образом имеется ввиду утечка гипсовой пыли в атмосферу. Этому должна воспрепятствовать фильтрация отсасываемого воздуха. С точки зрения жидких и твёрдых отходов производства на окружающую среду будет оказано такое же влияние, как и у остальных заводов по производству строительных материалов. Завод по производству продуктов из гипса повлияет минимально, так как все манипуляционные и производственные процессы будут проходить в закрытых строительных объектах.