Компания Technoprojekt

Проектирование заводов / Строительство / Кредитование строительства заводов

тел./факс: +7 (495) 787-99-78

http://www.technoprojekt.ru

info@technoprojekt.ru

 

 ПРИМЕР РЕШЕНИЯ

 

ЗАВОД

ПРОИЗВОДСТВО СУХИХ ШТУКАТУРНЫХ


СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ГИПСА

СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЗАПИСКИ ЗАВОДА

1                    ЗАДАНИЕ, ВКЛ. НАЧАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАВОДА

2                    ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

3                    ПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ

                        4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

                        4.1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

                        4.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЛОК-СХЕМА

                        4.3 МАШИННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

4                    СТРУКТУРА СО A ПК

5                    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ТЕРРИТОРИИ

6                    ПЛАН ЗАСТРОЙКИ ЗАВОДА И ИНФРАСТРУКТУРА

7                    ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

8                    РАБОЧИЕ СИЛЫ

9                    ВЛИЯНИЕ НА ОКРУЖАЮЩЮЮ СРЕДУ

10                ОБЪЁМ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ЗАТРАТ

 

Чертежи завода: -машинно-технологическая схема -план застройки завода -3D-визуализация завода

 

1. ЗАДАНИЕ

На первом этапе рекомендуем объём производства 40 000 т/г с возможным повышением объёма производства до 200 000 т/г. Несомненно, данное производство является аналогичным с производством растворных смесей, только на основе других компонентов и производимых по другим рецептурам.

 

2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

Согласно задания имеются ввиду сухие смеси на основании гипса, использующиеся в строительстве в качестве штукатурного раствора. Добавлением различных примесей и добавок могут возникнуть различные штукатурные смеси, которые будут производиться в соответствии с запросом покупателей.

Сухие гипсовые штукатурные смеси состоят из смешанного гипса, полученного с помощью смешивания бета-гипса и ангидрида, молотого известняка и добавок. Для облегчения моно добавить вспученный перлит.

 

3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ

Проектируемая целевая производственная мощность 200 тыс. т/год сухих штукатурных смесей на основе гипса с точки зрения мощности машинного оборудования является приемлемой. Кроме того, можно начать производство с более низкой производственной мощности, позднее можно размышлять о постепенном повышении объёма производства пряно до уровня проектированной мощности. Опираясь на производственный опыт, приемлемая окупаемость такой технологии настаёт уже при 50% загруженности установленной мощности.

Для производства сухих гипсовых штукатурных смесей с объёмом производства 20 000 т/год необходимо предположительно 150 000 т/год.

В этом случае можно определить расход гипса -150 000 т/год и других компонентов 50 000 т/год, между прочим, и известняковой муки.

 

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

4.1 Описание технологии производства сухих штукатурных смесей на основе гипса.

В качестве заполнителя будет использован в первую очередь дробленый известняк предписанной фракции, транспортируемый на грузовиках или на вагонах на завод. В качестве альтернативы в согласии с рецептурой может быть использован кремневый песок.

Высушенный известняк или песок может быть вертикально транспортирован на виброгрохот для тонкой сортировки. Рассортированные фракции собирается По отдельности в производственные вертикальные бункера. Непригодные рассортированные фракции +4 мм соберутся в бункер, находящийся мимо производственной линии в качестве отхода, который можно использовать для утилизации.

 

Вяжущие вещества и добавки будут транспортированы на завод дорожными или железнодорожными контейнерами, в производственные бункера передуваются. Добавки транспортируются и складируются упакованные. В производственные бункера
они будут перепускаться из упаковок индивидуально.

 

Машинное оборудование для транспортировки и складирования связывающих веществ,
добавок и примесей: -оборудование для пневмотранспорта добавок -распределение сжатого воздуха стальные бункера для цемента 6 шт.-комплект меньших бункеров для примесей

Дозирование компонентов и перемешивание будет порционным, абсолютно автоматизированное, в согласии с заданными вперёд рецептурами, корорые уложены в памяти управляющего компьютера, с возможностью стереть или вложить новый состав смеси. Дозировка заполнителя, вяжущих средств и примесей будет производиться самостоятельными суммарными весами, перемешивание одной мешалкой. Мешалка горизонтальная лемешная для циклического перемешивания, оборудованная опорожняющим устройством с секторным питателем на выходе.

Готовый продукт произведённые сухие смеси, транспортируются или упакованные на поддонах или уложенные в автоцистернах.

 

Машинное оборудование для дозировки и перемешивания:

-дозирующие шнековые транспортёры комплект
-весы для песка
-весы для заполнителей и добавок
-весы для примесей
-лемешная мешалка
-запасная транспортировочная линия для готовой смеси

Упаковка предполагается на вращающейся шестисопловой упаковывающей машине с автоматической насадкой мешков, со связанной с ней линией укладки на поддоны. Наполнение бункера упаковывающей машины продуктом предполагается прямо из мешалки. Продукты, уложенные в мешки, складируются на поддоны в несколько слоёв на пол в закрытом складе площадью около 1800 м3, манипуляция с высокоподъёмным автокаром.

Для отгрузки свободно уложенной смеси предполагаются 4 передвижные бункера
около 4х60 м3, расположенные по парам с общим наполнительным оборудованием
закрытых контейнеров для каждой пары и с взаимозаменяемостью пар.

Машинное оборудование для упаковки, укладки на поддоны и отгрузки продуктов: -вращающаяся шестисопловая упаковывающая машина -линия укладки на поддоны совершенно автоматизированная -обмоточная машина -оборудование для возвращения смеси из лопнувших мешков в упаковывающую

машину -высокоподъёмный автокар -ковшовой элеватор для транспортировки смеси в отгрузочные бункера -отгрузочные бункера, включая наполняющие сопла -8 шт. -дорожные мостовые весы -2 шт.

Обеспыливание технологического оборудования предполагается местное в рамках технологического комплекса или для определённого технологического участка, или для отдельного оборудования, так, чтобы было возможно регулярное возвращение уноса в производственный процесс. Исключением является унос из дозирующих весов, который будет использован в других целях.

Регистрация количества использованного сырья и отгруженного продукта проводится с помощью взвешивания на совместных дорожных весах, соединённых с системой управления.

Сжатый воздух необходимого количества обеспечит центральная компрессорная станция. В зависимости от вида (воздух для управления, для разгрузки закрытых контейнеров) распределяется определённым распределительным трубопроводом в место потребления.

Лаборатория оснащена оборудованием для проведения входного контроля поставляемого сырья и для обеспечения собственного готового продукта в согласии с соответствующими нормами. В комплексе с контролем поставляемого и отгружаемого количества готового продукта даёт возможность учёта качества и количества сырья и продуктов, следовательно, и экономических результатов.

Мастерские технического обслуживания оснащены оборудованием, соответствующим необходимому характеру и объёму осуществляемого ремонта.

Для складирования дизтоплива, предназначенного для передвижных транспортных средств внутризаводского транспорта, предполагается поставка комплексной станции с горизонтальными ёмкостями около 5 м3 и раздаточной колонкой.

4.2 Технологическая блок-схема

Технологию производства можно разделить на несколько процессов, связанных между собой, соответствующие разбивке машинного оборудования завода. Каждый предшествующий технологический процесс передаёт последующему процессу определённый полуготовый продукт. При заключительном процессе довершается производство продукта. Польза блок-схемы заключается также в разделении процесса между будущими поставщиками машинного оборудования, включая систему управления.

 

4.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЛОК-СХЕМА

ПРОИЗВОДСТВО СУХИХ ШТУКАТУРМЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ГИПСА

А -доставка гипса из бункеров завода VIII

4.3 МАШИННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

Машинно-технологическая схема, вложенная в данный раздел, изображает процесс доставки гипса и компонентов, их складирование и перемешивание в согласии с рецептурой.

5. СТРУКТУРА СО И ПК Завод VII по производству сухих штукатурных смесей на

основе гипса Список производственных комплексов

ПК -VII / 001 Подача и складирование гипса

ПК -VII / 002 Выгрузка и складирование ангидрида

ПК -VII / 003 Выгрузка и складирование примесей

ПК -VII / 004 Выгрузка и складирование молотого известняка

ПК -VII / 005 Выгрузка и складирование гидрата извести

ПК -VII / 006 Дозировка, взвешивание и перемешивание

ПК -VII / 007 Отгрузка свободно положенных смесей

ПК -VII / 008 Упаковка ПК

VII / 009 Перевозка на поддонах и складирование штукатурных смесей в мешках

ПК -VII / 010 Линия по производству гипсовых блоков

ПК -VII / 011 Перевозка на поддонах и складирование гипсовых блоков

ПК -VII / 012 Лаборатория

ПК -VII / 013 Компрессорная

ПК -VII / 014 Распределение сжатого воздуха для пневмотранспорта

ПК -VII / 015 Мастерские технического ремонта

ПК -VII / 016 Дорожные весы

ПК -VII / 017 Система управления

ПК -VII / 018 Трансформаторная подстанция

Список строительных и инженерных объектов

СО -VII / 001 Складирование сырья (ангидрида, молотого известняка, гидрата извести и примесей)

СО -VII / 002 Выгрузка и складирование гипса

СО -VII/ 003 Перемешивание сухих смесей

СО -VII / 004 Производственный моноблок

СО -VII / 005 Административная часть

СО -VII / 006 Лаборатория

СО -VII / 007 Компрессорная

СО -VII / 008 Мастерские технического ремонта

СО -VII / 009 Энергоцентр

СО -VII / 010 Дорожные весы

СО -VII / 011 Водяное хозяйство (водоём, пожарный резервуар)

СО -VII / 012 Пожарный арсенал

СО -VII / 013 Проходная СО -VII / 014 Канализационные ОС

СО -VII / 101 Наружная планировка местности

СО -VII / 102 Перекладки a подключения сети

СО -VII / 103 Канализация домовая

СО -VII / 104 Канализация ливневая

СО -VIII / 105 Разводки питьевой и промышленной воды

СО -VIII / 106 Проводки сильного тока

СО -VIII / 107 Проводки слабого тока

СО -VIII / 108 Наружная разводка труб

СО -VIII / 109 Коммуникации и укреплённые площадки

СО -VIII / 110 Стоянка

СО -VIII / 111 Подъездные пути

СО -VIII / 112 Садовая и окончательная планировка

СО -VIII / 113 Наружное освещение

СО -VIII / 114 Ограждение

 

6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПЛОЩАДИ

Разделение площадей в рамках сектора для завода VII указано у завода VI.

2

-

производственные площади

2 500 м

-

вспомогательные площади

м2 (прим. данные площади

 

 

включены в показатели

 

 

завода VI, т.к у них будут общие СО)

 

7. ПЛАН ЗАСТРОЙКИ И ИНФРАСТРУКТУРА

Более подробно план застройки описан для завода VI, где объяснено, что из-за более тесной связи заводы VI., VII. и VIII были помещены в один ареал. В общем генеральном плане, однако, намечены соответствующие сектора площади отдельных заводов, для случая разделения заводов и их строительства По-отдельности в различных местах. Также можно рассуждать и о вспомогательных строительных объектах, которые относятся к трём заводам одновременно.

 

8. ЭНЕРГРТИЧЕСКИЙ И МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

В приложенной таблице указан годовой расход основных производственных материалов и необходимый объём энергии. Данные послужат для установления производственных затрат.

БАЛАНС РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГИИ

Вид

Название

Произво дственна я мощност ь в день

Единиц а

Произво дственна я мощност ь в год

Единиц а

Основные продукты

Сухие гипсовые штукатурные смеси

160

тонна

40 000 -1 этап, 200 000 цель

тонна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид материала, носители

 

Зернистость другие св-ва

% часть в продукт е

Часовой расход

Единиц а

Годовой расход

Единиц а

песок

 

 

 

 

 

 

 

цемент

 

 

 

 

 

 

 

известняк

 

молотый

8,0

800

кг

17 000

тонна

известь

 

 

 

 

 

 

 

природный гипс

 

 

 

 

 

 

 

гипс

 

Строительны е-бета

32,0

3,5

тонна

64 000

тонна

примеси

 

Замедляющие добавки

1,0

100

кг

2 000

тонна

керам.глина

 

 

 

 

 

 

 

керамзит

 

 

 

 

 

 

 

картон

 

 

 

 

 

 

 

волок.заполн ители

 

 

 

 

 

 

 

армат.сталь

 

 

 

 

 

 

 

Ал.паста

 

 

 

 

 

 

 

 

натрий, щелочи

 

 

 

 

 

 

 

смазка форм

 

 

 

 

 

 

 

 

евро

 

 

6

шт.

3 000

шт.

поддоны

металл .

 

 

 

 

 

 

мешки

 

бумажные, с клапаном

 

2 000

шт.

3 000 000

шт.

плёнка

 

поливинилхл оридная

 

20

кг

16 000

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид материала, носители

 

Зернистость другие св-ва

% часть в продукт е

Часовой расход

Единиц а

Годовой расход

Единиц а

Несущие плиты

 

 

 

 

 

 

 

Пластифика тор

 

 

 

 

 

 

 

красители

 

 

 

 

 

 

 

Гидрат извести

 

 

55,0

25

тонна

110 000

тонна

Несущие плиты

 

 

4,0

12

тонна

55 000

тонна

Крахмал

 

 

 

250

кг

1000

тонна

Замедлитель отвердевани я

 

Лимонная кислота

 

125

кг

500

тонна

 

Вид энергии

Установленная мощность

Часовой расход

Единицы

Годовой расход

Единица

Электроэнергия

0,9 MW

600

кВт-ч

2 350

мВт-ч

Природный газ

 

 

 

 

 

Пар

 

 

 

 

 

Сжатый воздух

 

75

Нм3

300 000

Нм3

Дизтопливо

 

3,0

l

12 500

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание:

Можно вписать и другие существенные материалы, имеющие значение для определенного продукта или другой вид энергии.

684-31366-0-1

9. РАБОЧИЕ СИЛЫ

Рабочие силы по отдельным профессиям и с разбивкой на смены:

Кол-во работников

Рабочая позиция

1. смена

2. смена

3. смена

Всего

Транспортировка из карьера

3

3

 

6

Дробление

1

1

 

2

Кальцинация

1

1

1

3

Помол и сортировка

1

1

1

3

Логистика

1

1

 

2

Упаковка, перевозка на поддонах

2

1

 

3

Отгрузка упаковок

1

1

 

2

Наполнение автоцистерн

1

1

 

2

Оператор высокоподъёмный автокар

2

1

 

3

Помощник

1

1

1

3

Лаборатория

1

 

 

1

Техническое обслуживание механики

2

1

1

4

Электрообслуживание, измерения и регуляция, ИТ

3

2

1

6

Вахтёр

1

1

1

3

Ведущий смены

1

1

1

3

Ведущий производства

1

 

 

1

Бухгалтерия

2

 

 

2

Отдел торговли

1

 

 

1

Техник по безопасности

1

 

 

1

Менеджмент

4

 

 

4

Ассистент

2

 

 

2

Уборка

1

 

 

1

Всего

34

17

7

58

 

10. ВЛИЯНИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Производство сухих штукатурных смесей на основе гипса оказывает влияние на окружающую среду таким же способом, как и производство растворных смесей, т.е. завод II. Действительны такие же размышления об устранении отрицательного влияния.