Компания Technoprojekt

Проектирование заводов / Строительство / Кредитование строительства заводов

тел./факс: +7 (495) 787-99-78

http://www.technoprojekt.ru

info@technoprojekt.ru

 

 ПРИМЕР РЕШЕНИЯ

 

ГИПСОВЫЙ КОМБИНАТ

 

СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЗАПИСКИ КОМБИНАТА -В

1                    ПРОЕКТНОЕ ЗАДАНИЕ КОМБИНАТА

2                    ОБЩАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ КОМБИНАТА И ЕГО РАЗБИВКА НА ЗАВОДЫ

3                    МЕСТО РАСПОЛОЖЕНИЯ КОМБИНАТА

4                    ИСТОЧНИК ОСНОВНОГО СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

5                    ИСТОЧНИК ЭНЕРГИИ ДЛЯ КОМБИНАТА

6                    ИНФРАСТРУКТУРА МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ

7                    ПОТРЕБНОСТЬ РАБОЧИХ СИЛ

8                    ВЗАИМОСВЯЗЬ ЗАВОДОВ КОМБИНАТА

9                    ВЛИЯНИЕ ПРОДУКЦИИ КОМБИНАТА НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

10                ОБЪЁМ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ЗАТРАТ ДЛЯ КОМБИНАТА

11                ВРЕМЕННАЯ ОЦЕНКА РЕАЛИЗАЦИИ КОМБИНАТА

 

Чертежи для каждого комбината: -проект застройки зоны данного комбината

 

1. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ПРОЕКТА КОМБИНАТА

 

Задание по производству строительных материалов и продуктов на основе гипса для трёх заводов VI, VII и VIII образует комбинат В. Данный комбинат будет расположен вблизи гипсового карьера. На добычу данного полезного ископаемого была выдана лицензия №. 3171, серия КПД. № 30171, вид лицензии ТЭ со дня 6 октября 2006 года. Кроме полученного задания для данного ТЭО, решение комбината было консультировано с представителями заказчика данного обоснования во время разработки.

 

2. ОБЩАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ И ЕГО РАЗБИВКА НА ЗАВОДЫ

Заводы комбината будут перерабатывать приблизительно 500 -600 тысяч т/год природного гипса и производить 400 000 т/год гипса. С данным исходным сырьём в дальнейшем будут связаны отдельные строительные материалы, что объяснено более подробно в описании отдельных заводов. Комбинат В состоит из следующих заводов:

závod VI

–

производство гипсокартона

závod VII

-

производство сухих строительных смесей на основе гипса

závod VIII

-

производство гипса о продуктов из гипса

 

3. МЕСТО РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМБИНАТА

Целью данной работы не является определение точного места расположения комбината В. Основной критерий -расположение заводов вблизи гипсового лома. Также расположение комбината важно с точки зрения условий инфраструктуры, т.е. несложным выходом на автодорожную и железнодорожную сеть, источники воды, электричество, природный гипс, человеческие ресурсы, рабочие силы.

 

4. ИСТОЧНИК ОСНОВНОГО СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

О наличии шахты природного гипса уже говорились в разделе 1, однако, кроме данного полезного ископаемого для заводов комбината В в качестве основного сырья будет необходима известняковая мука или сортированный кремневый песок. Молотый известняк будет производится на заводе IV комбината В, который скорее всего будет расположен вблизи комбината В. С материальной точки зрения производство комбината В является обеспеченным.

 

5. ИСТОЧНИК ЭНЕРГИИ ДЛЯ КОМБИНАТА

a) Мы предполагаем, что электроэнергия проведена вблизи комбината В. В таком случае, питание заводов лучше всего бы было сделать центральным в согласии со следующей концепцией:

(Примечание: С учётом того, что на основании задания комбинаты B, C, D могут находиться недалеко друг от друга (или же в одной промышленной зоне), решение концепции снабжением электроэнергией предложено совместно для B, C, D. Для комбинатов С,D данная концепция уже не повторяется. За основу была взята необходимая мощность для технических целей (установлена для каждого завода отдельно). Конечная установленная мощность была увеличена для следующих нужд заводов.).

 

Снабжение электроэнергией комбинатов В, С, D.

1/ Снабжение электроэнергией комбинатов В, С,D можно провести таким же образом, как и у комбината А: вводной линией высокого напряжения и трансформаторной подстанцией высокого напряжения VN/0,4 кВ с вспомогательными трансформаторными подстанциями высокого напряжения VN/0,4 кВ на отдельных заводах и сильноточной кабельной распределительной сетью для индивидуальных потребителей электроэнергии.

2/ Если в распоряжении не будет подвод электроэнергии, но в месте расположения можно забирать газ, отдельные заводы комбината можно снабжать теплом и электроэнергией из когенерационных единиц в сочетании с дизельными агрегатами для запуска единиц. Входное напряжение единиц может быть 6,3 кВ или 0,4kВ. Из них можно распределить напряжение во вспомогательные трансформаторные подстанции 6/0,4 кВ или прямо в распределительные станции 400/230В.

3/ Следующей возможностью снабжения электроэнергией комбинатов В, С,D в случае отсутствия как подвода высокого напряжения, так и газа, является использование дизельных агрегатов, включая топливное хозяйство. Отдельные заводы снабжать с помощью единиц дизельных агрегатов, ряд мощностей которых полностью покроет требования к питанию электроэнергией отдельных заводов.

На основании размещения отдельных заводов, можно создать центральную станцию снабжения и электроэнергию напряжением 6,3 кВ распределить в отдельные вспомогательные трансформаторные подстанции или прямо напряжением 0,4 кВ в главные блоки питания 0,4 кВ, от которых потом будут подключены потребители электричества отдельных заводов.

Технические параметры:

-Напряжение питания: 3, переменный ток 50Hz,22000V/IT 3PEN, переменный ток 50 Hz,400/230V/TN-C -Охрана перед поражением эл. током: своевременным автоматическим отключением от эл. сети. -Энергетический баланс:

Завод D-IV по производству известняковой муки

Установленная мощность ………….......Pi = 0,73 МВт

Коэффициент одновременности ..……..β = 0,6

Настоящая мощность ……………..Pp = 0,44 МВт

Общий расход электроэнергии при времени эксплуатации оборудования 6500 часов/год ....…Wa= 2860,0 мвт-ч/год

Завод B-VI по производству гипсокартона

Установленная мощность ………….......Pi = 2,33 МВт

Коэффициент одновременности...……..β = 0,6

Настоящая мощность ……………..Pp = 1,4 МВт

Общий расход электроэнергии при времени эксплуатации оборудования 6500 часов/год ………Wa= 9100,0 мВт-ч/год

Завод B-VII по производству гипсокартона

Установленная мощность ………….......Pi = 1,75 МВт

Коэффициент одновременности ............β = 0,6

Настоящая мощность ……………..Pp = 1,05 МВт

Общий расход электроэнергии при времени эксплуатации оборудования 6500 часов/год ………Wa= 6825,0 мВт-ч/год

Завод B-VIII по производству изделий из гипса

Установленная мощность ……….....…..Pi = 0,5 МВт

Коэффициент одновременности …..…..β = 0,6

Настоящая мощность ……………..Pp = 0,3 МВт

Общий расход электроэнергии при времени эксплуатации оборудования 6500 часов/год ………Wa= 1950,0 мВт-ч/год

Завод B-VIII по производству гипса (a) и продуктов из гипса (b)

a) Установленная мощность …………..Pi = 1,5 МВт

Коэффициент одновременности …………………..β = 0,6

Настоящая мощность ……………..Pp = 0,63 МВт

Общий расход электроэнергии при времени эксплуатации оборудования 6500 часов/год ……Wa= 6 650,0 мВт-ч/год

b) Установленная мощность …………..Pi = 0,5 МВт

Коэффициент одновременности ………………..β = 0,6

Настоящая мощность ……………..Pp = 0,3 МВт

Общий расход электроэнергии при времени эксплуатации оборудования 6500 часов/год Wa= 1950,0 мВт-ч/год

Завод C-IX по производству керамзита

Установленная мощность ………….......Pi = 1,66 МВт

Коэффициент одновременности ..……..β = 0,6

Настоящая мощность ……………..Pp = 1,0 МВт

Общий расход электроэнергии при времени эксплуатации оборудования 6500 часов/год ………Wa= 6500,0 мВт-ч/год Завод C-X по производству керамзитовых блоков

Установленная мощность ………….......Pi = 1,44 МВт

Коэффициент одновременности ……....β = 0,6

Настоящая мощность ……………..Pp = 0,85 МВт

Общий расход электроэнергии

при времени эксплуатации оборудования 6500 часов/год ………Wa= 5525,0 мВт-ч/год

-Общий энергетический баланс комбинат „B,C,D“:

Установленная мощность ………….......Pi = 10 433 МВт

Коэффициент одновременности………..β = 0,6

Настоящая мощность ……………..Pp = 6,259 МВт

Общий расход электроэнергии при времени эксплуатации оборудования 6500 часов/год ………Wa= 46 688,7 мВт-ч/год

Рассмотрение отдельных способов подключения электрической энергии можно реализовать в ТЭО на основании технического задания размещения комбинатов и отдельных заводов.

Природный газ для комбината B:

-завод VI 14 000 000 Нм3/г -завод VII 1 000 000 Нм3/г -завод VIIIa 12 000 000 Нм3/г -завод VIIIb 200 000 Нм3

В общем 27 200 000 Нм3

6. ИНФРАСТРУКТУРА МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ

На расстоянии приблизительно 1 км от завода и карьера находится последняя железнодорожная станция. Это очень важное предположение, которое даёт возможность реально рассматривать возможность строительства комбината. Можно предполагать, что вдоль железнодорожного пути будет проходить автодорожный путь. Скорее всего, в распоряжении будет хозяйственно-бытовая канализационная система. Заводы должны будут быть оснащены действующей очистительной станцией.

 

7. ПОТРЕБНОСТЬ РАБОЧИХ СИЛ

Три завода комбината оснащены высоким уровнем технологии и соответствующим машинным оборудованием. Поэтому, не возникнет необходимость большого количества рабочих сил. Конечно, возрастут требования на знания и специализацию определённых работников. Для достижения потребного уровня будет необходимо их внутреннее профессиональное обучение. Не является ясным, если возникнет необходимость строительства жилья и обустройства населённого пункта для работников.

 

8. ВЗАИМОСВЯЗЬ ЗАВОДОВ КОМБИНАТА

Взаимосвязь заводов очень тесна. Практически для всех заводов в качестве исходного материала необходим гипс, который будет производить завод VIII. Поэтому, заводы VI, VII и VIII размещены в одном ареале. Решение проведено так, чтобы в случае необходимости могло произойти отделение заводов друг от друга и строительстве каждого завода отдельно на разных местах. В случае общего места расположения имеет значение сделать ряд некоторых объектов общими, которые будут управляться на уровне комбината.

 

9. ВЛИЯНИЕ ПРОДУКТОВ КОМБИНАТА НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ.

По всей видимости, будут возлагаться большие требования по влиянию комбината на окружающую среду, так как планированные промышленные зоны будут размещены в подгорье Кавказа. В интересах будущих поколений, не оказывать на природу отрицательное влияние выбросами в атмосферу, отработанными водами и твёрдыми отходами.

Главным компонентом загрязнения может быть гипсовая пыль, т.е. частицы пыли в атмосфере. Весь воздух, отсасываемый из производственных помещений, будет основательно фильтрован перед выпуском в атмосферу.

Следующие продукты сгорания могут образовать энергетический источник тепла или же технологического пара. Источник на основе природного газа можно легко удержать на уровне необходимых пределов компонентов продуктов сгорания. В случае использования дизтоплива, требования по очистке продуктов сгорания возрастут. В обоих случаях ситуация является разрешительной.

Ликвидация влияния жидких и твёрдых отходов для данного производства, находящегося на уровне современных технологий, является простой.

 

10. ОБЪЁМ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ЗАТРАТ ДЛЯ КОМБИНАТА

Инвестиционные затраты для заводов VI, VII и VIII были установлены отдельно и внутри были ещё разделены для большей наглядности на отдельные строительные объекты и производственные комплексы (указаны для каждого завода отдельно).

 

В данные инвестиции не включены затраты, которые определяют местные условия, т.е. земельные участки, проектные работы, инженерская деятельность, наружные подключения сети, монтаж, пуско-наладочные работы, приемка и т.д.

 

11. ВРЕМЕННАЯ ОЦЕНКА РЕАЛИЗАЦИИ КОМБИНАТА

Для комбината В может быть определённым препятствием при собственном строительстве объекта зимнее время года. Временной график строительства необходимо запланировать так, чтобы коробки зданий объёктов (под крышей и с закрытыми входными отверстиями) были готовы перед началом снежного периода.

В остальных направления имеются ввиду такие же условия, как и для комбината А: Приблизительное определение 3,5 года от начала проектных работ до введения в эксплуатацию может быть нарушено вышеуказанными условиями в зимний период времени предполагаемых лет.